不銹鋼晶間腐蝕-不銹鋼板卷-不銹鋼品質(zhì)廠家
信息來源：求和不銹鋼 時間：2023-07-17 15:00:00 瀏覽次數(shù):-
不銹鋼晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕，沿著金屬或合金晶粒鴻溝或它的接近區(qū)域展開腐蝕， 而晶粒腐蝕很纖細，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱。嚴重的話可使不銹鋼失掉強度和延展性，在正常載荷下碎裂?，F(xiàn)代晶間腐蝕理論主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。
依據(jù)貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中，之所以發(fā)生晶間腐蝕，八成是由于加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻經(jīng)過450～850 ℃溫度，鋼就會對晶間腐蝕發(fā)生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。
不銹鋼材料在出廠時已做固溶處理，就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的鋼，碳是過飽和的。
當不銹鋼無論是加熱或冷卻經(jīng)過450～850℃時，碳便可構成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而分布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它耗費了晶界附近很多的鉻，而耗費的鉻不能從晶粒中經(jīng)過渙散及時得到補償。
由于鉻的渙散速度很慢，作用晶界附近的含鉻量低于鈍化有必要的定量（即12 %Cr），構成貧鉻區(qū)，因而鈍態(tài)受到破壞。晶界附近區(qū)域電位下降，而晶粒本身仍堅持鈍態(tài)，電位較高，晶粒與晶界構成活態(tài)———鈍態(tài)微電偶電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，這樣就導致晶界區(qū)的不銹鋼腐蝕。
在生產(chǎn)實踐中，我們還了解到奧氏體不銹鋼在強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸）中也能發(fā)生晶間腐蝕，但腐蝕情況和在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中的情況不同。一般發(fā)生在經(jīng)過固溶處理的鋼上，經(jīng)過敏化處理的鋼一般不發(fā)生。
當固溶體中含有磷這種雜質(zhì)達100ppm 時或硅雜質(zhì)為1000-2000ppm時，它們便會偏析在晶界上。這些雜質(zhì)在強氧化性介質(zhì)作用下便發(fā)生溶解，導致晶間腐蝕。而鋼經(jīng)敏化處理時，由于碳能夠和磷生成（MP）23C6，或由于碳的首要偏析約束了磷向晶界渙散，這兩種情況都會革除或減輕雜質(zhì)在晶界的偏析，就消除或削弱了鋼對晶間腐蝕的敏感性。
上述兩種說明晶間腐蝕機理的理論各自適用于必定合金的組織情況和必定的介質(zhì)，不是彼此排擠而是彼此補償?shù)摹Ｉa(chǎn)實踐中最常見的不銹鋼的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的，因而絕大多數(shù)的腐蝕實例都能夠用貧鉻理論來說明。
依據(jù)貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中，之所以發(fā)生晶間腐蝕，八成是由于加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻經(jīng)過450～850 ℃溫度，鋼就會對晶間腐蝕發(fā)生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。
不銹鋼材料在出廠時已做固溶處理，就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的鋼，碳是過飽和的。
當不銹鋼無論是加熱或冷卻經(jīng)過450～850℃時，碳便可構成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而分布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它耗費了晶界附近很多的鉻，而耗費的鉻不能從晶粒中經(jīng)過渙散及時得到補償。
由于鉻的渙散速度很慢，作用晶界附近的含鉻量低于鈍化有必要的定量（即12 %Cr），構成貧鉻區(qū)，因而鈍態(tài)受到破壞。晶界附近區(qū)域電位下降，而晶粒本身仍堅持鈍態(tài)，電位較高，晶粒與晶界構成活態(tài)———鈍態(tài)微電偶電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，這樣就導致晶界區(qū)的不銹鋼腐蝕。
在生產(chǎn)實踐中，我們還了解到奧氏體不銹鋼在強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸）中也能發(fā)生晶間腐蝕，但腐蝕情況和在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中的情況不同。一般發(fā)生在經(jīng)過固溶處理的鋼上，經(jīng)過敏化處理的鋼一般不發(fā)生。
當固溶體中含有磷這種雜質(zhì)達100ppm 時或硅雜質(zhì)為1000-2000ppm時，它們便會偏析在晶界上。這些雜質(zhì)在強氧化性介質(zhì)作用下便發(fā)生溶解，導致晶間腐蝕。而鋼經(jīng)敏化處理時，由于碳能夠和磷生成（MP）23C6，或由于碳的首要偏析約束了磷向晶界渙散，這兩種情況都會革除或減輕雜質(zhì)在晶界的偏析，就消除或削弱了鋼對晶間腐蝕的敏感性。
上述兩種說明晶間腐蝕機理的理論各自適用于必定合金的組織情況和必定的介質(zhì)，不是彼此排擠而是彼此補償?shù)摹Ｉa(chǎn)實踐中最常見的不銹鋼的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的，因而絕大多數(shù)的腐蝕實例都能夠用貧鉻理論來說明。
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